Сварочные аппаратыMGT

Полуавтомат MIG/MAG ALPHA DM3000

Код товара: 32699

Главные характеристики

Диапазон сварочного тока
30–300 А
Номинальная нагрузка (ПВ) при +40⁰C
207 A / ПВ 100%250 A / ПВ 60%
Входное напряжение
3 фазы, 380 В перем. тока (+20% / -15%)
Диаметр проволоки
0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм
Номинальная потребляемая мощность
9,2 кВА / 8,7 кВт
Масса
25,4 кг
Производитель
MGT
Все характеристики ↓
Доступен к заказу
Цена по запросу

Добавьте товар в корзину, укажите количество и запросите КП на весь список.

Подберём комплектацию и подготовим предложение с ценой и сроком поставки.

Запросить КП
Помощь с подбором и поставкой8 804 333-18-18
Обзор

Об оборудовании

Серия ALPHA DM/PM — компактные промышленные полуавтоматы, спроектированные специально для высококачественной сварки тонколистовых металлов. Инверторная платформа с высокой частотой преобразования 180 кГц обеспечивает высокую скорость замеров параметров сварки и точный микропроцессорный контроль дуги.

Встроенные синергетические программы оптимизированы для работы с алюминиевыми сплавами. Алгоритм импульсного режима, где разница между пиковым и базовым током достигает 90%, позволяет формировать плотный мелкочешуйчатый шов без дефектов. Специальная программа управления для нержавеющих сталей (SUS) снижает чувствительность к импульсной сварочной дуге и не требует сложного согласования параметров — аппарат адаптируется под различные защитные газовые смеси простой корректировкой сварочного напряжения. Высокоскоростная сварка точками гарантирует надёжный поджиг и формирование полноценной сварной точки за 0,3 секунды.

Технические преимущества:

  • Сварка углеродистых сталей: Стабильная дуга с минимальным брызгообразованием в синергетическом режиме MAG.
  • Сварка нержавеющих сталей (SUS): Точные синергетические кривые обеспечивают высокое качество шва и отсутствие перегрева тонкого металла.
  • Технология QPT: Импульсная MIG/MAG сварка на короткой дуге, специально адаптированная для работы с нержавеющими сплавами.
  • Высокочастотный инвертор: Несущая частота 180 кГц обеспечивает детализированный контроль формы волны сварочного тока в реальном времени.
  • База экспертных данных: Обширная библиотека синергетических программ для быстрой настройки аппарата под типовые задачи.
  • Ячейки памяти: Сохранение до 50 пользовательских сварочных заданий для быстрого переключения между режимами.
  • Стабильность параметров: Аппарат автоматически компенсирует колебания напряжения в питающей сети без влияния на сварочный процесс.
  • Энергоэффективность: КПД источника до 91%, существенно снижающий энергопотребление на производстве.
  • Длина кабель-пакета: Поддержка соединительных шлейф-пакетов длиной до 15 м для большей гибкости в работе.
  • Интеграция в РТК: Высокая адаптивность к автоматизации благодаря прецизионному цифровому управлению механизмом подачи проволоки.
  • Надёжность: Увеличенный срок службы и сниженный процент брака благодаря улучшенной механической конструкции аппарата.

Техническая спецификация сварочного аппарата ALPHA

Таблицу можно прокрутить по горизонтали ↔
Модель полуавтомата ALPHA DM3000 ALPHA PM3000 ALPHA PM3000Q ALPHA DM3000S
ALPHA DM3000R
ALPHA PM3000S
ALPHA PM3000R
ALPHA PM3000QS
ALPHA PM3000QR
Исполнение корпуса Ручной
(компактный)
Ручной
(компактный)
Ручной
(компактный)
Модульный / Роботизированный Модульный / Роботизированный Модульный / Роботизированный
Сварочные процессы
Синергетическая сварка MAG/CO₂ В базе В базе В базе В базе В базе В базе
Сварка с низким разбрызгиванием В базе В базе В базе В базе В базе В базе
Импульсная сварка MIG/MAG — В базе В базе — В базе В базе
Сварка импульсной короткой дугой — Опция В базе — Опция В базе
Сварка MMA В базе В базе В базе В базе В базе В базе
Материалы
Углеродистая сталь В базе В базе В базе В базе В базе В базе
Нержавеющая сталь В базе В базе В базе В базе В базе В базе
Алюминиевые сплавы — В базе В базе — В базе В базе
Металл-порошковая проволока — — В базе — — В базе

Способы и режимы сварки

Таблицу можно прокрутить по горизонтали ↔
Модель полуавтомата ALPHA DM 3000 ALPHA DM 3000 S
ALPHA DM 3000 R
ALPHA PM 3000 ALPHA PM 3000 S
ALPHA PM 3000 R
Способы сварки MIG / MAG / CO₂ / MMA MIG / MAG / CO₂ / MMA
Импульс MIG/MAG
Двойной импульс MIG/MAG
Последовательность сварки 2-такта 2-такта / 4-такта / 4-такта спец.
Диаметр проволоки 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 мм
Свариваемые материалы Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Алюминиевые сплавы

Комплектация

  • Источник тока
  • Встроенный механизм подачи проволоки (для компактной версии)
  • Закрытый или открытый блок подачи проволоки (для модульной версии)
  • Соединительный кабель-пакет 10 м
  • Кабель массы 4 м с клеммой
  • Малая сварочная тележка (опция)
  • Блок жидкостного охлаждения AnyCool-68 (опция)
  • Коммуникационный блок для подключения к роботам (опция)
  • Блок подачи проволоки для роботизированной сварки (опция)

Продвинутые сварочные процессы серии ALPHA

  • Сварка с пониженным разбрызгиванием LSA (MAG/CO₂): Усовершенствованный алгоритм синергетического управления переносом металла. Программный контроль обеспечивает плавное отделение капли в момент короткого замыкания дугового промежутка. Это предотвращает взрывное разрушение жидкого мостика и минимизирует электромагнитное отталкивание расплава. В результате сварочная ванна ведет себя стабильно, количество брызг резко снижается, а геометрия шва формируется равномерно и аккуратно.
  • Импульсная короткая дуга QPT: Технология опирается на высокочастотный инвертор (180 кГц), который гарантирует сверхбыстрый мониторинг параметров и точное управление дугой. Алгоритм QPT микропроцессорно контролирует перенос металла в пограничных (критических) режимах — на стыке между короткими замыканиями и струйным переносом. Это обеспечивает высокую стабильность горения дуги, что обеспечивает высокую скорость обработки сигналов и точное управление дугой в реальном времени.
Технические данные

Характеристики

Свариваемый материал
Углерод. Сталь
Номинальная потребляемая мощность
260 Вт
Номинальное вых. напряжение
AC 380 - 400 В
Объём бака охлаждающей жидкости
6,8 л
Максимальный напор насоса
20 м
Расход охлаждающей жидкости
3,5 л/мин
Сигнализация расхода жидкости
Есть
Производство
Китай
Подробная таблица · 25 строк
Параметр ALPHA DМ3000
Силовая схема Цифровое управление
Входное напряжение 3 фазы, 380 В перем. тока (+20% / -15%)
Частота напряжения питающей сети 50 - 60 Гц
Номинальная потребляемая мощность 9,2 кВА / 8,7 кВт
Коэффициент мощности (cos φ) 0,94
КПД 91%
Напряжение холостого хода 54,2 В
Диапазон сварочного тока 30 … 300 A
Диапазон сварочного напряжения 12 … 30 В
Каналы параметров 50 (стандартный)
Коррекция длины дуги -30 … +30
Номинальная нагрузка (ПВ) при +40⁰C 207 A / ПВ 100%
250 A / ПВ 60%
Регулировка скорости подачи проволоки 0,5 - 28 м/мин
Класс изоляции H
Класс защиты IP23 S
Требования к электромагнитной совместимости по ГОСТ IEC 60974-10-2017
Сертификация EN60974-10:2014
EN60974-1:2012
GB/T15579.1-2013
Рабочая температура от -10⁰C до +40⁰C
Относительная влажность в работе ≤ 95%
Размеры (Д×Ш×В) 610 х 260 х 398 мм
Масса 25,4 кг
Блок подачи проволоки встроенный
Интерфейс для связи с роботом —
Модуль охлаждения Воздушное охлаждение, Жидкостное охлаждение (опция)

Блок жидкостного охлаждения AnyCool-66 (Опция)

Блок охлаждения AnyCool-68 представляет собой резервуар для воды, предназначенный для охлаждения сварочной горелки при работе с полуавтоматами серии ALPHA. Работой блока управляет микропроцессор источника питания. При активации водяного охлаждения запускается насос. После завершения сварки он продолжает работать еще в течение 3 минут, обеспечивая непрерывное охлаждение горелки.

Блок подачи проволоки для роботизированной сварки

  • Управление при помощи обратной связи с энкодером.
  • Легкий вес блока — 6,0 кг.
  • Компактные размеры: 230 × 170 × 170 мм.
  • Евро-разъем в стандартной комплектации, разъем японского типа доступен опционально.
Точные артикулы

Совместимость

Требования к электромагнитной совместимости
по ГОСТ IEC 60974-10-2017
Комплектация и расходники

Сопутствующие товары

Подберите принадлежности к оборудованию. Подключение и состав комплекта проверим по модели и исполнению.

Охлаждение1
До заказа

Вопросы по подбору

Как проверить совместимость и комплектацию?

Сопоставим точный артикул и исполнение с документацией производителя. Сообщите модель оборудования и существующих принадлежностей; согласованный состав включим в КП.

Какие документы можно получить перед поставкой?

Доступные руководства и технические документы представлены выше. Документы соответствия и паспорт конкретной поставки запросите у специалиста по артикулу и комплектации.

Можно ли подобрать другой вариант по ТЗ?

Укажите процесс сварки, сеть, ток и ПВ при рабочей температуре, материал и условия эксплуатации. Для проволоки добавьте диаметр и объём, для горелки — охлаждение, длину и подключение.

Поддержка после покупки

Гарантия и сервис

Условия гарантии

Срок и условия гарантии уточняются для конкретного артикула и исполнения. Запросите паспорт и гарантийные документы на выбранную поставку.

Уточнить гарантию на этот товар →

Диагностика и ремонт

Для обращения подготовьте модель, артикул, серийный номер и описание неисправности. Фото маркировки поможет определить исполнение.

Сервисный центр: порядок обращения →

Связаться со специалистом

Уточните возможность ремонта, расходные части и порядок передачи оборудования в сервис.

8 804 333-18-18Контакты и адреса →
Сварка-74 · инженерная поддержка

Поможем собрать рабочую комплектацию

Обсудим задачу, комплектующие и условия поставки. Условия гарантии и сервисного обслуживания закрепим в предложении.

Обсудить подбор →Ремонт и сервис →Оплата и доставка →

Конфиденциальность

Оператор — ООО НПП «Сварка-74»

Выбор действует для этого оператора. Просмотр сайта и обращения доступны без необязательной аналитики.

Запомним выбор на 180 дней в этом браузере. Его можно изменить в подвале. Подробнее о cookie.