Заказать звонок
Имя*
Телефон*
Время звонка
Сообщение
Код с картинки*
CAPTCHA
Нажимая кнопку "Заказать", Вы соглашаетесь на обработку персональных данных, а также иной информации, полученной от вас. Ознакомиться с Положением об обработке персональных данных пользователей сайта.

Время работы:

ПН-ЧТ 09:00 - 17:00
ПТ 08:00 - 16:00
СБ-ВС выходной
shop@svarka74.ru

Аттестация специалистов испытательной лаборатории

Заявка на аттестацию персонала в области разрушающего контроля скачать


Заявка на аттестацию персонала в области неразрушающего контроля скачать

Для прохождения аттестации по разрушающему контролю необходимо:

  1. Оплатить счет на аттестацию в размере 100% НЕ ПОЗДНЕЕ, ЧЕМ ЗА НЕДЕЛЮ до начала аттестации, согласно расписанию.
  2. Предоставить все необходимые документы.
  3. Получить приглашение в устной или письменной форме от сотрудников отдела неразрушающего контроля ООО "ЦПС "Сварка и Контроль" с указанием точного времени и места проведения аттестации.

„СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АККРЕДИТАЦИИ № НОАП-0053“

Наша организация ООО "ЦПС “Сварка и Контроль“ прошла аккредитацию в "Единой системе оценки соответствия на объекты подконтрольные Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору" (РОССИЙСКАЯ АККРЕДИТАЦИЯ, ОАО "НТЦ “ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ"). Получила "СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ АККРЕДИТАЦИИ № НОАП-0503" — ООО ЦПС “Сварка и Контроль“ организация аккредитована в качестве Независимого органа по аттестации персонала в области разрушающего контроля и не разрушающего контроля в соответствии с ИСО/МЭК 17024:2003 “Общие требования к органам по сертификации персонала“, ISO 9712“Квалификация и сертификация персонала. Неразрушающий контроль.“, ПБ 03-440-03“Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля“, СДА-24-2009 «Правила Аттестации (Сертификации) Персонала Испытательных Лабораторий» и СДА-13 “Требования к независимым органам по аттестации персонала".

Дата регистрации 04.09.2009г.

Действителен до 10.07.2019г.

Область аккредитации:

Разрушающие и другие виды испытаний (СДА-24-2009)

 

Уровни квалификации персонала: I, II, III

 

Метод испытания

Документ, устанавливающий требования

1.

Механические статические испытания:

 

1.1.

Прочности на растяжение

 

1.1.1.

При нормальной температуре

ГОСТ 1497-84

ГОСТ 6996-66

1.1.2.

При пониженной температуре

ГОСТ 11150-84

1.1.3.

При повышенной температуре

ГОСТ 9651-84

1.1.4.

Длительной прочности при температуре до 1200°С

ГОСТ 10145-81

1.1.5.

Тонких листов

ГОСТ 11701-84

1.1.6.

Проволоки

ГОСТ 10446-80

1.1.7.

Труб

ГОСТ 10006-80

1.1.8.

Стали арматурной

ГОСТ 12004-81

1.1.9.

Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв

ГОСТ 10922-90

1.1.10 

Сварных соединений металлических материалов

ГОСТ Р ИСО 4136-2009 ГОСТ Р ИСО 5178-2010

1.2.

Ползучести на растяжение при температуре до 1200°С

ГОСТ 3248-81

1.3.

Прочности на сжатие

ГОСТ 25.503-97

1.4.

Прочности на изгиб

ГОСТ 14019-2003

ГОСТ 6996-66

РД 03-495-02

1.5.

Прочности на кручение

ГОСТ 3565-80

1.6.

Трещиностойкости на вязкость разрушения, К1С             

ГОСТ 25.506-85

1.7.

Усталостной выносливости на усталость при растяжении-сжатии, изгибе, кручении

 

ГОСТ 25.502-79

1.8.

Полиэтиленовых труб и их сварных соединений, пластмасс, термопластов

ГОСТ 11262-80

ГОСТ 26277-84

ГОСТ Р 53652.1, 2, 3-2009

ГОСТ Р 50838-2009

ГОСТ 18599-2001

РД 03-495-02

СП 62.13330.2011

СП 40-102-2000

СП 42-103-2003

2.

Механические динамические испытания:

 

2.1.

Ударной вязкости

 

2.1.1.

На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах

ГОСТ 9454-78

ГОСТ 6996-66

2.1.2.

На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269 °С

ГОСТ 22848-77

2.2.

Склонности к механическому старению методом ударного изгиба

ГОСТ 7268-82

3.

Методы измерения твердости:

 

3.1.

По Бринеллю (вдавливанием шарика)

ГОСТ 9012-59

3.2.

На пределе текучести (вдавливанием шара)

ГОСТ 22762-77

3.3.

По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды)

ГОСТ 2999-75

ГОСТ Р ИСО 6507-1; 4-2009

3.4.

По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника)

ГОСТ 9013-59

3.5.

По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика)

ГОСТ 22975-78

3.7.

Измерение методом ударного отпечатка

ГОСТ 18661-73

3.8.

Микротвердость (вдавливанием алмазных наконечников)

ГОСТ 9450-76

3.9.

Кинетический метод

РД ЭО 0027-2005

4.

Испытания на коррозионную стойкость:

ГОСТ 9.911-89 ЕСЗКС

4.1.

Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС

4.2

Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования

Р 50-54-37-88

4.3.

Метод ускоренных коррозионных испытаний

ГОСТ 9.903-81 ЕСЗКС

4.4

Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии

ГОСТ 9.912-89 ЕСЗКС

4.5.

Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ 6032-2003

ГОСТ 9.914-91 ЕСЗКС

4.6.

Методы испытаний металлов, сплавов, покрытий на водородное охрупчивание и измерение пластичности

ГОСТ Р 9.915-2010

ГОСТ Р 9.317-2010

5.

Методы технологических испытаний:

 

5.1.

Расплющивание и сплющивание

ГОСТ 8818-73

ГОСТ 8695-75

5.2.

Загиб

ГОСТ 3728-78

5.3.

Раздача

ГОСТ 8694-75

5.4.

Бортование

ГОСТ 8693-80

5.5.

На осадку

ГОСТ 8817-82

6.

Методы исследования структуры материалов:

 

6.1.

Металлографические исследования

 

6.1.1.

Определение количества неметаллических включений

ГОСТ 1778-70

ГОСТ Р ИСО 4967-2009

6.1.2.

Определение балла зерна

ГОСТ 5639-82

ГОСТ 21073-75

6.1.3.

Определение глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 1763-68

6.1.4.

Определение содержания ферритной фазы

ГОСТ 11878-66

ГОСТ Р 53686-2009

6.1.5.

Определение степени графитизации

СТО 17230282.27.100.005-2008

СО 153-34.17.456-2003

6.1.6.

Определение степени сфероидизации перлита

СТО 17230282.27.100.005-2008

СО 153-34.17.456-2003

6.1.7.

Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений

ГОСТ 10243-75

ГОСТ 5640-68

РД 24.200.04-90

РД 03-495-02

6.1.8.

Определение структуры чугуна

ГОСТ 3443-87

6.1.9.

Определение величины зерна цветных металлов

ГОСТ 21073, 0, 1, 2, 3, 4-75

6.2.

Анализ изломов методом стереоскопической фрактографии

Р 50-54-22-87

6.3.

Рентгеноструктурный анализ для определения глубины зон пластической деформации под поверхностью разрушения

Р 50-54-52-88

6.4.

Электронно-микроскопические исследования

Инструкция по эксплуатации оборудования

7.

Методы определения содержания элементов:

 

7.1.

Спектральный анализ

Инструкция по эксплуатации оборудования

7.1.1.

Рентгенофлюоресцентный анализ

ГОСТ 28033-89

7.1.2.

Фотоэлектрический спектральный анализ

ГОСТ 18895-97

7.2.

Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов

РД 26.260.15-2001

СО 153-34.17.416-96 (РД 34.17.416);

Инструкции по эксплуатации оборудования